连续式炭化炉是将木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等含碳的木质物料（体积在15mm以下颗粒状）在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化率高的木炭机系列设备。连续式炭化炉采用了物料在炭化过程中，产生的氧气等可燃气体回收、净化、循环燃烧的先进技术。同时为生产厂家有效利用廉价煤粉，代替高价煤块，从而降低生产成本，提高经济效益，提供了可靠的保障。即解决了普通炭化炉在炭化过程中产生的浓烟对环境的污染问题，又解决了木炭机设备所需的热能问题，充分做到了自供自给，提高了设备的连续性、经济型，充分利用农林剩余物，使其变废为宝，减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾，为绿化环境多做贡献。

炭化过程中所产生的烟气再通过喷淋、冷却、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环，利用自体产生的热量燃烧自体，达到节能的效果。而且此过程烟气在管道内经过净化后，生产环境中无烟气，具环保性，达到废气排空标准。 

使用注意事项炭化炉 

在初次点燃及中途熄火时，要打开侧面关火门，以防炉内可燃气体太多，点燃时产生爆燃，对人体造成危害。

环保型连续式炭化炉做为一种生产机制炭重要的产品设备，在炭化市场的发展怎么样？我公司以雄厚的实力、人才和管理水平创造一个充满凝聚力和向心力的战斗集体。在现在的炭化市场中，炭化炉的价格便宜，使用方便，凭借质优的性能在市场上应用越来越广泛，使用该设备炭化生物质物料，不仅减轻了工人的劳动强度，还减少了用户的成本，提高收入。  

环保型连续式炭化炉采用生产原料直接上料、出料连续式进行，生产时炭化阶段产生的可燃烟气回收利用持续炭化，使底部的温度可高达达到700℃，炭化速度快，是一种新型环保炭化设备。因为炭化产生的复合可燃气进入烟道通过净化过滤进行循环燃烧，解决了传统炭化设备排烟不达标的问题。在这阶段中，木质材料急剧地进行热分解，同时生成了大量的醋酸、甲醇和焦油等液体产物。燃烧并充分利用余热，实现原料的烘干、预热、炭化阶段增温，解决传统设备在生产工艺中高耗能、高污染、高成本问题，实现节能减排的环保目标。

环保接连式炭粉生产线适用于锯末、稻壳、竹屑、木屑、果壳、棕榈壳、椰子壳、麻杆秸秆（损坏之后）等颗粒状物料的碳化，碳化较大的物料需求先把资料损坏成30mm以下的颗粒，是现在炭粉加工工作中先进的碳化设备，整个流程不发生有害性气体，不污染环境。目前世界经济正在加速向低碳经济转型，低碳经济催生了许多新的经济增长点，低碳经济将是未来竞争力之所在。具有环保、节能三大优势，下面分项解析润合环保接连式炭粉生产线是怎样结束这三大优势的：

1、怎样结束环保性？经过烟气变燃气循环运用设备选配烟气处理系统，把烟气经过喷淋、冷却、净化等进程后，转化为纯真可燃气体，作为自身炭化的热源，循环运用，整个出产进程中无烟气排放，抵达环保要求。

2、怎样结束高*性？选用烘干炭化一体机，可24小时接连式出产环保接连式炭粉生产线作业原理：首先把选配好的生物质燃料放入气化炉内点着，发生的烟气经过喷淋、冷却、净化等进程后，转化为可燃性气体，作为前期烘干炭化的热源，对出产线主机内要炭化的资料（如椰壳颗粒、竹屑、稻壳、锯末、秸秆粉、果壳、棕榈壳、麻杆粉等）进行加热烘干炭化。等炭化自产烟气时，把发生的烟气全部收回，再经过喷淋、冷却、净化等进程，使发生的可燃气体进行循环焚烧，出产线进入一边上料、一边出制品的接连性出产状况，这时气化炉造气作业中止，出产进程中炭化温度能够调度，温度可达600-900℃。设备单排产量120-150kg/h,双排产量150-180kg/h。