一、产品说明|| product Introduction

采用先进的灌装技术，同时利用新颖的自动控制技术，以实现较高精度灌装。

特点

*  灌装范围大。

*  灌装精度高。

*  结构紧凑，机体尺寸小。

*  灌装重量采集通过全数字高精度称重模块完成，实时显示灌装量。

*  采用PLC编程控制。

*  操作简便，清洗、维修方便，维护成本低。

技术参数

|| Technical parameters

灌装范围|| Filling range   1~50公斤

灌装精度|| Filling precision   ≤2‰

气源压力|| Air source pressure  0.8MPa

工作压力|| Working pressure  ≥0.4MPa

耗气量|| Air consumption        2 L/min

电源电压|| Voltage  3/N AC380V/220V/50HZ

使用功率|| Power    ≤3kW

二、界面说明

整机采用一体化设计，采用高速PLC、高精度传感器，彩色触摸屏操作、调整方便，灌量即时显示、人机界面友好，在触摸屏上基本可完成所有操作，主要人机操作界面如下。

1、自动画面，此界面主要用于工作时的监控与重量设定。具体操作在下方详细操作介绍。

2、参数设置画面，此界面主要用于电机高低俗调节使用。

3、标定主页面，此界面主要用于出厂前或者到客户场地后的传感器重量标定使用，一般标定一次以后不再使用。具体操作在下方详细操作介绍。

4、手动画面，手动画面主要是调节灌装口高低和检测每一项是否正常工作时使用

三、详细操作(按照此步骤操作一遍，即可生产)

1、检查前期准备工作

  A、检查管道是否链接紧固，进料阀门是否打开

  B、检查气泵是否打开，设备压力表是否达到0.4MPa。

  C、检查电源是否连接正确。

2、查看各项功能是否正常运转，并调节灌装头高低

  将桶放到灌装嘴下，打开触摸屏手动画面如下：

点击手动无效按钮(红色方框会变绿色)，就可以操作以下步骤。

先点击1#下降(红色方框会变绿色)，灌装嘴下潜，此时调节灌装嘴高低。刚好伸入桶口一点点。如果没有下潜功能，就忽略过去。

再点击1#灌装阀开(红色方框会变绿色)，灌装嘴内部堵头提升或者打开(从下往上观看，看不到灌装口内塞即可)，

点击1#灌装电机高速(红色方框会变绿色)，1#泵就开始工作。如果采用自流式，此步骤忽略。

以上功能完成后，再分别点击1#灌装电机高速(绿色方框会变红色，电机停止工作)，1#灌装阀开(绿色方框会变红色，灌装嘴内部堵头堵住出口，防止滴漏)，1#下降(绿色方框会变红色，灌装头提升起来)。此时1#头前期准备工作完毕。

2#头与1#头一样的操作方式，操作一遍。单头的仅仅操作一个头即可。

然后点击手动有效(绿色方框会变红色)。

此时可以进行下一步操作

参数设置，设定频率

频率设定参数为灌装过程中，灌装速度的快慢，频率设定范围5-50HZ。高速频率点击后面0.00可跳出键盘输入需要的频率点击确定即可，根据需要设置相应的频率，一般设定为35-40HZ，低速频率设定，为防止灌装物料灌装完成之前外溢所设定的速度，一般设定为10HZ。

如果没有泵，采用高塔自流式灌装，此项忽略。

标定界面(秤盘标定)

A、重量标定，设备使用之前需标定电子称，（设备运输中震动过大会使电子称产生误差）。需使用标准砝码或者有具体重量的一件物品(推荐5公斤以上)，

B、设备平台上不要放物品，点击→清零→零点标定（标定成功标志红色圆点变为绿色即可）→把砝码放到秤盘上→输入砝码重量→点击开始标定。设备自动标定，标定完成后实时重量位置会显示砝码重量。

重量设定(自动画面)

 可直接点击后面的数字进行设定，重量单位为千克。直接输入需要的灌装量即可，

如：设定重量：灌装5千克，直接输入5然后点击ENT确定即可。

减速重量：灌装过程快结束时，慢速灌装的过程。整个过程分为快速和慢速两个速度灌装，假如减速重量设定为0.5千克。则快速灌装4.5千克，慢速灌装0.5千克，主要是考虑物料起泡沫问题，防止溢出容器。

重量补偿：空中量的补偿，灌装完成后的重量与实际重量的误差可在此处增加或者减少，如果灌装完成后实际重量多出10克，则把重量补偿后面的数字设定为-0.01即可.如果少10克，则把重量补偿后面的数字设定为0.01即可，如果误差在允许范围内，则可以不设置，让他为0.

以上设置操作完，即可脚踏开关踩一下，试验一下是否正常工作。

 三、一般故障处理   

 本公司是国内较为专业的包装机械制造商，专业研发生产 包装机，灌装机，封口机 ，封箱机，打包机 ，热收缩机等多种单机或连线产品。常规机型工厂现货供应并提供非标定做设备，本公司拥有多年的专业包装设备生产经验，愿为多行业提供解决方案