公司凭借雄厚的资金实力及电线电缆行业的技术，对生产设备加大资金投入，引进一批国际国内生产设备，及管理、生产、技术人员，以确保公司系列产品的品质。公司产品主要包括矿用橡套电缆、布电线、电力电缆类。所有线缆均用国标纯铜制造，足米足芯，屏蔽网均采用镀锡铜工艺，不会氧化。产品均通过了国家CCC(3C)强制性产品认证、ISO9001:2008质量体系认证等诸多认证。
电线电缆的主要工艺
电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。
1．拉制
在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具（压轮）,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。
拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。
2．绞制
为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。
绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。
3．包覆
根据对电线电缆不同的性能要求，采用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分：
A．挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。
B．纵包：橡皮、铝带材料。
C．绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。
D． 浸涂：绝缘漆、沥青等

生产工艺门类多、物料流量大
电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。
电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。
电线电缆生产中，从原材料及各种材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。
设备多
电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。
电线电缆的制造工艺和设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新设备的产生和发展；反过来，新设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。

电线电缆产品制造的工艺特性：
1．大长度连续叠加组合生产方式
大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到：
（1）生产工艺流程和设备布置
生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。
（2）生产组织管理
生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。
（3）质量管理
大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。
电线电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。质量管理门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。

时代在不断发展，有些东西展现在地面有时候会影响其市容美观，所以接住地下，交通方面我们有地铁安于地下，还有地下排水道。我们电缆现在有好多也安放在了地下，在这为大家揭晓电线电缆安放于地下的优点。
1、可增强城市线路的传输能力
通常架空线路向一个方向输电多是两个杆塔，只有2到4回路的架空输电线路。而埋设于地下的电缆线路，可以达到20回路。再者，地下超高压电缆一般具有效率更高的铜导体，使它能地向终用户输送电能，大地降低电力传输的损耗。
2、可提高城市上土地的利用价值
土地是一种价值含量高但比较稀缺的资源，尤其是在现代化都市的中心区域，由于架空线的空间安全距离要求比地下管线更高，对相邻土地的使用限制较多，因而大大降低了土地的利用价值，而改为地下电线电缆线路，就能提高土地的利用价值。
一、电线电缆工程可划分为几个项目?
1、敷设工程：包括敷设、中间头制作、掀盖板、埋管、校潮、牵引头制作等。
2、工地运输：包括工程材料从仓库到施工点的装卸、运输和空车回程。
3、两端工程：包括支、吊桥架和其基础的制作安装，终端头制作，油压力和信号装置的安装，名种电气性能测试等。
4、地方工程：包括路面开挖、隧、沟道施工等。
二、电线电缆在运输装卸过程中应注意什么?
1、运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧、充油电缆至压力油箱间的油管应固定，不得损伤，压力油箱应牢固，压力指示应符合要求。
2、在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下，电缆般不应平放运输，平放贮存。
三、选择电力电缆的截面应从哪几个方面考虑?
1、线路上的电压降不能超出允许工作范围。
2、电缆长期允许通过的工作电流;
3、一旦短路时的热稳定性;电线电缆一般都是生活在户外，天天经历着风吹日晒，时间久了就会发生老化，绝缘损伤，绝缘老化，时间久了，就会，影响其正常的动作。今日电线电缆厂家为您分析电缆老化原因。
1)绝缘受潮。这种状况也很常见，个别发作在直埋或排管里的电线电缆接头处。比如：电线电缆厂接头制造不及格和在湿润的气象条件下做接头，会使接头进水或混入水蒸气，长时间在电场作用下形成水树枝，逐步伤害电缆的绝缘强度而形成故障。
2)化学侵蚀。电线电缆直接埋在有酸碱作用的地域，往往会形成电线电缆的铠装、铅皮或外护层被侵蚀，掩护层因长期遭遇化学侵蚀或电解侵蚀，致使掩护层生效，绝缘下降，也会导致电缆故障。
3)长期过负荷运行。超负荷运行，因为电流的热效应，负载电流通过电缆时必定招致导体发热，同时电荷的集肤效应以及钢铠的涡流损耗、绝缘介质损耗也会产生附加热量，从而使电线电缆温度降低。
生活离不开电，更不离开传递电的电线电缆，电缆质量的好差严重影响着其安全。所以今日分析电线电缆发热的原因。
1、接头制造技术不好，压接不紧密，造成接头处接触电阻过大，也会造成电缆产生发热现象。
2、电线电缆选择型不当，造成使用的电缆的导体截面过小，运行中产生过载现象，长时间使用后，电缆的发热和散热不平衡造成产生发热现象。
3、铠装电线电缆局部护套破损，进水后对绝缘性能造成缓慢破坏作用，造成绝缘电阻逐步降低，也会造成电缆运行中产生发热现象。
4、电线电缆导体电阻不符合要求，造成电缆在运行中产生发热现象。
5、电线电缆相间绝缘性能不好，造成绝缘电阻较小，运行中也会产生发热现象。
6、电线电缆安装时排列过于密集，通风散热效果不好，或电缆靠近其他热源太近，影响了电缆的正常散热，也有可能造成电缆在运行中产生发热现象。
公司先后通过全国工业产品生产许可认证、中国国家强制性产品CCC认证、ISO 9001质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证、OHSAS 18001职业健康安全管理体系认证，先后被评为重庆市AAA级单位和重庆市诚信经营单位。