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塑胶熔体计量泵在哪几个方面进行结构优化

塑胶熔体计量泵，由输料型腔、加热棒、齿轮、计量轴、轴承套及密封件组成，若干个加热棒内置在输料型腔内，计量轴输出端上设有一对外啮合的斜齿轮，并容置在型腔内，由轴承压盖封闭;计量轴的外部围包有螺套，计量轴的旋转方向与螺套上螺纹的旋向方向相反；上述的螺套与轴承压盖间留有一定的间隙。

新型塑胶熔体计量泵的螺套为三头螺套，加热棒内置在型腔内，引出线都接入一个接线盒内。塑料熔体计量泵中由于采用外啮合式斜齿轮设计，比直齿轮结构运转时，间隙小，脉冲小，运转平衡，振动小。计量轴和轴套之间的润滑由原料熔体自润滑，无需另加润滑剂，保证原料的纯净。内置加热棒的加热方式更安全，加热效果好，而且引出线都接入一个接线盒内的插线方式更为安全。新型塑胶熔体计量泵可广泛用于塑胶熔体或其它介质的输送，不仅限于用于塑料挤出设备。

计量泵更换隔膜的步骤有哪些：1.取下固定计量泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。2.在计量泵头松动之后，取下计量泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。3.向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。4.一旦隔膜被取下，检查计量泵的安全隔膜，确保其是完好的，没有任何损坏。安装新的隔膜，顺时针旋转背板和隔膜直到贴紧。调节背板，使漏液排出孔位于计量泵的底端。5.在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装计量泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。6.旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与计量泵的底端对齐。在计量泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。7.当液力端连同背板位置调好之后，4个螺栓以对角方式拧紧，直到合适为止。完成这项工作时应用力均匀。




计量泵管路系统安装应注意的问题：1、进、出口管内径应不小于泵吸入、排出内径。尽量减短管路长度和减少弯头、阀门等阻力件。不允许出现向上弯的Q形布置，以免存气。2、由于J系列计量泵流量输出脉冲较大，如果系统对脉冲要求较高，有条件的建议出口配带缓冲器或选用脉冲性较小的三柱塞计量泵(3DJ)。3、为确保泵和管路系统的安全，应在计量泵的进口管路加装Y形过滤器，出口管路上设置安全阀。4、当出口压力接近或低于进口压力时，应在出口管路上设置背压阀。5、计量泵的安装高度对于输送物理性质类似于清水的常温介质，柱塞计量泵中心高出液面的安装高度应小于2m，隔膜计量泵小于1m。当泵缸腔内充满液体介质时，可提高泵的吸入性能，柱塞计量泵安装高度为4～5m、隔膜泵为2～3m。6、防止管路振动排出端流体由于惯性阻力，在泵运行开始瞬间，会对管路产生脉动撞击力。这是往复式泵的特有现象，是由于管道内液体受到突然加速而引起的。为了防止这种现象出现，我们要求排出端惯性阻力(Pid)<1.0kgf/c㎡ ，当Pid达到1.0kgf/c㎡ 时，管路就会产生振动，会对泵及其外设造成不良影响。