广州万举机械有限公司2005年开始为外资企业代工，从事温度控制行业十余年，已积累丰富的经验，通过不断学习，逐渐壮大。2014正式注册成立自己品牌，创位于广东省广州市花都区，临近白云国际机场和花都湖旁。并和国外数家专业知名模温机制造厂保持着长期的战略合作伙伴关系，同时也得到业界和客户的一致认可。主要产品有：模温机，压铸模温机，油循环模温机，180度标准油温机，加热器等。

导热油可以升到多少度？

1、本设备采用一体式不锈钢304管路焊接设计，减少管路锈垢减少管阻，一体式焊接大大减少了管路的漏油点。

2、本设备采用高温式连轴循环泵，能保证机器在高温状态下长期工作。减少了设备的故障率，

保证客户生产效率不受影响。

3、本设备采用管道式加热方式，保证加热器周围导热油时时处于流动状态，避免在加热器周围出现死油，受热局部温度过高导致导热油受高温碳化。

4、本设备采用密闭式加热方式，在低温状态下打开系统油水、油气分离系统自动分离导热油中的水及氧气，在高温状态下系统自动关闭排气阀门使系统除于密闭隔养状态，保证机器内导热油不被碳化，因为导热油在高温状态下化学性质很不稳定，与氧气接触会发生反应碳化。

5、本设备内置膨胀油槽，保证油温在高温或者低温状态下不会由于热胀冷缩性质影响系统循环压力，系统循环压力时时处于4Kg左右。

6、本机内部管路采用保温棉外裹铝皮保护，减少热能损失及设备外部温度处于低温状态。

7、本机集成了多个保护功能，以保护系统正常运转，且故障显示，维修，保养无需专业人员，关键保护功能有逆向保护、循环泵过载、系统缺油、系统压力异常、超温报警一段时间后自动断电功能、设备自动排气、BY-PASS泄压回路等保护功能。

模温机的控制器如何通过模糊控制实现

在注塑工业中， 注塑机配备了专用的模具温度控制系统， 一般称为模温机， 用来加热或冷却模具并保持它的工作温度， 保证注塑件品质稳定并优化加工时间。 模温机由电器部分及流体输送部分构成， 前者包括控制器、 开关 / 安全元件、 温度传感器等， 后者包括加热器、 冷却器、 主泵、 安全元件等。 其中， 控制器作为模温机的神经中枢， 负责安排模温机的整个工作流程， 并关系到其工作性能的好坏。 因此， 设计一套性能优越、 功能齐全、操作简便的控制系统， 是模温机设计技术的核心和关键所在。传统模温机的温度控制模块大多采用 PID 控制算法， 虽然精度高且稳定性好， 但当起始温度与目标温度相差较大时， 系统响应时间长。 另外， PID 参数的调整也比较困难， 这将大大降低系统的自适应能力。针对模温机应用场合控温环境时有变化的情况， 讨论了普通权系数自调整的解析式模糊控制方法的局限性， 指出系统控制的滞后性是引发超调的重要原因。 为能更准确地描述受控对象的变化趋势， 引入了实时性较强的升温速率因子， 并结合该因子在较大偏差范围内合理选择控制策略， 使进入最后模糊控制阶段前相当长的时段不再成为控温 “ 盲区 ” ，能针对不同受控对象的动态变化特性协调整个控温过程。 当受控对象升温速率过快时， 系统通过在控温过程中插入若干控制子过程加以宏观调控。 当受控对象升温速率正常时， 系统控温过程则趋于普通的模糊控制。 实验数据表明， 本文提出的模糊控制方法有效抑制了超调现象， 对控温环境的变化有良好的适应性。

广州万举机械有限公司是一家致力于不断发展和壮大的公司，我们一直秉承“安全”“节能环保”为理念，推动国家环保政策，严格执行ISO国际质量体系和CE标准，坚持专注成就专业，不断引进技术人员，不断健全生产和品质保证管理体系，真诚为客户提供优质产品。也许今天的我们不是那么辉煌，但我们可以让你看到我们不断前进的步伐，今天我们做的还不是很好，但我们坚信一定会做的更好！公司主营：水式模温机，高光模温机，油式模温机，180度双机一体油温机，180超高温水温机等。

模温机发热管烧坏的原因是什么?

模温机发热管烧坏的原因：最重要的一点是发热管的质量问题，其次就是因为工艺问题导致发热管表面有空气导致发热管干烧，配置在好的模温机如不能把干烧问题解决也是很容易导致发热管干烧问题，所以模温机是经过多年的研究与实践结合研制出接近完美的媒体流通性的工艺，搭配国际知名品牌的主要部件。

模温机加热器为什么会干烧：主要原因是操作不当造成的，使用时未将模温机内的气拍完就直接加热导致模温机发热管干烧烧毁。加热器会马上开始工作：加热升温，由于马达刚启动水还未打进机器，加热器没有水这个媒介从而导致直接干烧，长时间如此工作，缩短了加热器的使用寿命，使加热器经常容易坏。

模温机对于零件的质量要求有哪些？

1.均匀壁厚：为避免固化时的局部热点，零件的壁厚应尽可能均匀。由于固化时的收缩，局部热点会造成气孔和气穴的形成。

2.易的模具填充：模具的填充时间一般是10-100ms，零件的设计应有助于平稳填充，镁合金的填速度较高，边缘和拐角处应为圆角。

3.部件厚度：较小的部件厚度容易达到所要求的机械性能，镁合金良好的填充性能，可以使压铸件的厚度少于常见的壁厚在2-4mm之间。

4.出模斜度：通常推荐的出模斜度为2-5°，也可采用度为1-3°的设计。由于镁合金与铁的亲和性较低，加之优良的热收缩特性，有时甚至可以采用零脱模斜度，当设计壁和型芯时，较小的起模斜度能够大幅度减少压铸件质量。

广州万举机械有限公司主要产品:镁合金压铸模温机，导热油模温机，大功率油加热器，水循环模温机，180度标准高温水循环模温机等。 广州万举机械有限公司坚持质量为本、诚信待客一的原则，热忱服务于新老客户，以专业、专心、专一的企业精神，不断创新，为客户提供高性价比，高可靠性的产品和服务。打造国内海外辅机知名品牌。同等产品比质量，同等质量比价格。欢迎各界朋友莅临参观、洽谈指导.我们将真诚的为您服务，携手与您共创美好明天!

模温机要注意五点：

1、有效控制模具温度的预备条件

温度控制系统由模具、注塑模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分必须满足以下条件：首先是在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力。型腔中的温度分布对零件变形

和内在压力有很大的影响。

注塑深圳模温机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃－3℃的范围内，具体根据注塑件质量要求来定。

导热流体必须具有良好的热传导能力，要能在短时间内导入或导出大量的热量。

2、压铸模温机的种类是根据使用的导热流体来划分的

用运水式模温机通常出口温度95℃。用运油式模温机用于工作温度≥150℃的场合。

还有一种强制流动的模温机，出于安全因素，这种模温机设计工作温度为150℃以上，使用导热油。为了防止模温机加热器里的油过热，使用了强制流动泵送系统，且加热器由一定数量的的管子堆叠组成，管子里有装有翅片的加热元件用

于导流。

3、注塑深圳模温机的配置与使用模温机的配置

应根据加工的材料，模具的重量，要求的预热时间和生产率kg/h来综合判定。

当使用导热油时，操作者必须遵守这样的安全规定：不要把模温机放在靠近热源火炉的地方；接头使用有锥度的防漏和具有耐温耐压的软管或硬管。

4、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响

注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是注塑模温机保持模具温度恒定在工作温度。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不

同的影响。

5、注塑深圳模温机是控制模具内的温度各点不均匀，也和注射周期中的时间点有关。

这时热的熔体碰到模腔的冷壁，当零件移走后温度降到小。模温机的作用就是保持温度恒定在θ2min和θ2max之间，也就是说防止温度差△θw在生产过程或间隙上下波动。

通过以上的分析，注塑深圳模温机的选择，就要注重这几点的要求了。想要得到适合自己的模温机，这几点是一定要综合考虑的。

模温机在使用之前要做什么呢？

从专业的角度看，在使用模温机之前，应该先检验主电源是否已接好，接好后是否有出现电源逆相或缺相的现象。深圳模温机专家认为：在一般进口的控温设备和国内做得较好模温机厂家都安装有电源逆相或缺相保护装置。

如出现该现象导热油加热器会自动发出报警，提醒操作人员检查电源。安装前还需检查高温油泵是否出现反转的状况，如有就要把链接高温油泵与热过载继电器之间的电线对调调整一下。再给热油机膨胀油箱加入传热媒介。

要注意电加热导热油炉再注入导热油后不应立即升温，应让高温油泵循环运转一段时间。等油温机系统压力正常，系统压力表指针无左右晃动现象时在升温工作。

还应注意模温机的膨胀油箱内的液位感应器是否工作正常，将液位感应器从膨胀油箱中取出，感应器端朝上，然后启动循环泵。例如模温机发出报警信号，说明缺媒报警功能正常。

通过分析，明白模温机在使用之前需要做些什么事情了吧。使用之前准备的好，对于整个使用过程是具有一定的奠定作用的。